Ultra nozik pulverizatorni tanlashning asosiy shartlari

1. Materiallar xossalari
Materialning xususiyatlariga maydalangan materialning xususiyatlari va zichligi kiradi. Pulverizatsiya qilingan material fan tomonidan yuzaga kelgan salbiy bosimli havo oqimi bilan pulverizatsiya kamerasidan chiqariladi va material yig'ish tizimiga kiradi. Filtrni qop bilan filtrlangandan so'ng, havo chiqariladi va changni to'ldirish uchun material va chang yig'iladi. Ultra nozik pulverizator quruq materiallarning ultra nozik maydalanishiga erishish uchun havo ajratish, og'ir bosimli silliqlash va kesishdan foydalanadigan qurilma. U silindrsimon maydalash kamerasi, silliqlash g'ildiragi, silliqlash yo'li, fan, material yig'ish tizimi va boshqalardan iborat. O'ta nozik pulverizatorning materiali silindrsimon maydalagichga oziqlantirish porti orqali kiradi va aylana bo'ylab harakatlanadigan silliqlash g'ildiragi tomonidan maydalanadi va kesiladi. pulverizatsiyaga erishish uchun silliqlash relslari bo'ylab harakatlanish. Materialning silliqlash qobiliyati ishlov berish qobiliyatiga katta ta'sir qiladi. Odatda ishlov berishning haqiqiy natijalariga asoslanib, maydalagichdan foydalanishning eng yaxshi usulini aniqlashning eng yaxshi usuli - silliqlashda maydalagichdan foydalanish, olingan eksperimental natijalarni hisoblash yo'li bilan qanday material tanlanganligi uchun masshtablash; yoki quvvat iste'moli tegirmonini olish uchun materialning bir tonnasi uchun materialning ishchi sinishi indeksini tekshiring va keyin kerakli tegirmon hajmini aniqlang.

2. Material holati
Ushbu element asosan materialning namligi va haroratiga tegishli. Nam pulverizatsiyadan farqli o'laroq, quruq pulverizatsiyada, agar korxona materialining namligi 3% dan oshmasa, pulverizatorning ishlov berish quvvati keskin ko'tariladi va pasayadi, ayniqsa quruq shar tegirmoni muhimroqdir. Quruq silliqlash ho'llanadigan materiallar uchun ishlatilishi mumkin bo'lsa, namlik miqdori 1% dan past bo'lishi uchun materiallarni oldindan tahlil qilish va quritish kerak.

3. Materialning zarracha kattaligi
Maydalagichdan farqli o'laroq, ozuqa zarrachalarining kattaligi maydalagichning maydalash qobiliyatiga katta ta'sir ko'rsatadi va maydalagichning qayta ishlash quvvatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardan biridir. Shuning uchun, maydalash bosqichida, maydalash va maydalash bosqichlarida har xil energiya sarfi tufayli maydalash bosqichida energiya sarfi ancha kam bo'ladi. Maydalash jarayonida ko'proq maydalash va kamroq maydalash tamoyilini qo'llash juda muhimdir. Shuning uchun, kamroq energiya sarfi bilan maydalash bosqichida mayda mahsulotlarni maydalash jarayonida energiya sarfini kamaytirish uchun iloji boricha maydalash kerak.

4. Maydalash qobiliyati
Maydalagich - 1-element sifatida tanlanadi, hatto mahsulotni kerakli quvvatga ko'ra maydalash kerak bo'lsa ham, bir xil o'lchamlarni olish mumkin va keyin tegirmonga mos keladigan tur, o'lcham va boshqa maydalash usullarini tanlang.

5. Maydalash usuli
Maydalash usullari nam va quruq turga bo'linadi. Ho'l turdagi maydalagich - po'lat sharlar yoki boshqa vositalardan foydalangan holda aylanadigan maydalagich, shuningdek minora tipidagi maydalagich bilan cheklangan. Quruq turdagi maydalagichlarning ko'p turlari ham mavjud. Maydalash operatsiyasidan oldingi va keyingi operatsiya, maydalash bo'limlari soni, maydalash jarayonini tanlash va boshqalar.

https://www.bolymill.com/